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帶式烘干機工藝流程：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
網帶烘干機主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。
烘干時間一般為20-60分鐘，烘干機由不銹鋼網鏈式輸送機和耐高溫保溫巖棉組成。輸送帶采用不銹鋼絲編制而成，物料在網帶上經20-60分鐘的烘干后輸出。
網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
1、 采用熱泵除濕閉式循環干燥方式，節約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環保；
2、 采用我公司技術回熱循環熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統在工業干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上，大大節約運行費用；
3、可實現 中低溫干燥方式(10-35℃)，接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節能顯著，而且更符合環保衛生要求。
4、 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
5、 采用封閉循環干燥方式適用惰性環境干燥 (氮氣、二氧化碳、氣、氦氣)，適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發成分的物料；
6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式，性能穩定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用，縮短干燥周期及節約后期運行費用；
8、 采用配套，充分保證整個機組及設備性能，谷輪壓縮機，ACLO膨脹閥等；
9、 設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
10、 外觀設計美觀大方、機組占地面積小
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